In de publieke perceptie worden traditionele stoffen geweven.De naam van het vlies is verwarrend, moet het echt geweven worden?
Non-woven stoffen worden ook wel non-woven stoffen genoemd, dit zijn stoffen die niet geweven of geweven hoeven te worden.Het wordt niet traditioneel gemaakt door garens één voor één te verweven en te breien, maar een doek dat wordt gevormd door vezels rechtstreeks aan elkaar te binden door middel van fysieke methoden.Wat het productieproces betreft, gebruiken niet-geweven stoffen direct polymeerchips, korte vezels of filamenten om vezels te vormen door luchtstroom of mechanisch gaas, en vervolgens te versterken door spunlacing, naaldponsen of warmwalsen, en uiteindelijk een niet-geweven stof te vormen na afwerking Van stof.
Het productieproces van non-woven stoffen is onder te verdelen in de volgende stappen:
1. Het kammen van de vezel;2. Vezel tot een net;3. Bevestiging van het vezelnet;4. Voer een warmtebehandeling uit;5. Tot slot afwerking en verwerking.
Volgens de oorzaken van niet-geweven stoffen, kan het worden geclassificeerd als:
Spunlace non-woven stoffen: Hogedruk fijne waterstralen worden op een of meer lagen vezelbanen gespoten om de vezels met elkaar te verstrengelen en zo de vezelbanen te versterken.
Heat-bonding non-woven stof: het toevoegen van vezelig of poedervormig hotmelt bonding versterkingsmateriaal aan de vezelbaan, zodat de vezelbaan wordt verwarmd en gesmolten en vervolgens afgekoeld om het te versterken tot een doek.
Pulp air-laid non-woven stof: ook bekend als stofvrij papier, droog papier makend niet-geweven stof.Het maakt gebruik van luchtgelegde technologie om houtpulpvezels om te zetten in enkele vezels, en luchtgelegde vezels worden gebruikt om de vezels op het webgordijn te agglomereren en vervolgens te versterken tot een doek.
Nat gelegde niet-geweven stof: de vezelgrondstoffen die in het watermedium worden geplaatst, worden geopend in enkele vezels en verschillende vezelgrondstoffen worden gemengd om een vezelsuspensiesuspensie te vormen, die naar het webvormende mechanisme wordt getransporteerd, en het web wordt in een natte toestand geconsolideerd tot een doek.
Spingebonden niet-geweven stof: nadat het polymeer is geëxtrudeerd en uitgerekt om continue filamenten te vormen, wordt het in een net gelegd en wordt het vezelnet gebonden of mechanisch versterkt om een niet-geweven stof te worden.
Meltblown niet-geweven stof: de productiestappen zijn polymeerinvoer-smeltextrusie-vezelvorming-vezelkoelnetvorming-versterking tot doek.
Naaldgeperforeerde niet-geweven stof: het is een soort droog gelegde niet-geweven stof, die het doordringende effect van naalden gebruikt om het pluizige web in een doek te versterken.
Gestikte niet-geweven stof: het is een soort droog gelegde niet-geweven stof, die een kettinggebreide lusstructuur gebruikt om vezelweb, garenlaag, niet-geweven materiaal (zoals plastic folie, enz.) Of hun combinatie te versterken om niet-geweven stof te maken.
De vezelgrondstoffen die nodig zijn om vliesstoffen te maken zijn zeer breed, zoals katoen, hennep, wol, asbest, glasvezel, viscosevezel (rayon) en synthetische vezels (o.a. nylon, polyester, acryl, polyvinylchloride, vinylon) Wacht ).Maar tegenwoordig worden niet-geweven stoffen niet meer voornamelijk gemaakt van katoenvezels en hebben andere vezels zoals rayon hun plaats ingenomen.
Niet-geweven stof is ook een nieuw type milieuvriendelijk materiaal, dat de kenmerken heeft van vochtbestendig, ademend, elastisch, lichtgewicht, niet-brandbaar, gemakkelijk te ontleden, niet giftig en niet-irriterend, rijk aan kleur, lage prijs, recyclebaar etc., dus het toepassingsgebied Zeer uitgebreid.
Van de industriële materialen hebben niet-geweven stoffen de kenmerken van hoge filtratie-efficiëntie, isolatie, warmte-isolatie, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid en scheurbestendigheid.Ze worden meestal gebruikt om filtermedia, geluidsisolatie, elektrische isolatie, verpakking, dakbedekking en schurende materialen, enz. Product te maken.In de industrie voor dagelijkse benodigdheden kan het worden gebruikt als voeringmaterialen voor kleding, gordijnen, wanddecoratiematerialen, luiers, reistassen, enz. In medische en gezondheidsproducten kan het worden gebruikt bij de productie van operatiejassen, patiëntjassen, maskers, sanitaire banden, enz.
Posttijd: 13-apr-2021